上海快仓智能科技有限公司以成为智能仓储机器人领导者为己任,致力于实现四面墙内智能驾驶-让人类不再搬运,通过国际先进的智能机器人技术及产品,为用户提供高效柔性的智能机器人系统解决方案-智能拣选、智能分拣、智能搬运,公司自主研发的智能机器人拥有多项核心专利,产品性能达到国际一流水平。公司研发团队均来自国内知名高校的博/硕士组成,在运动控制、软件工程、人工智能等方面拥有丰富研究和行业经验。
位于江苏无锡的菜鸟“无人仓“,通过 “货到人” + “车到人” 并行作业模式,并采用了IOT、大规模多智能体规划和调度、机器学习及AI等前沿技术,让大量机器人在仓内协同作业,组合成易部署、易扩展、高效的全链路仓储自动化解决方案。3万平方米的仓库内最多可同时调度近千台快仓智能仓储机器人。
这些智能机器人可以自动收捡包裹—有的可以自己赶到货架指定区拣货;有的自己去找到订单箱装货,然后把它们送到仓库的另一端,最后由快递公司去取件。这个过程带来了大量的时间节省。
菜鸟无锡未来园区采用了模块化的多区并行的自动化的方案,因为在电商的仓库中需要存储很多不同的商品,需要分区,每个区可以有不同的作业模式,每个经过快仓AGV拣选完了以后有一个合流区,合流区有不同的商品合流在一起再出库,因为有这么一个并行的操作设计,各区可以根据商品做不同的拣选模式,并行完了以后都会流入到这个Rebin Zone,合流区做一个订单的合流,每个区拣选完以后,然后合流到一个箱子里面进行出库。
有爆品区做高速的缓存,这个爆品区我们有大宗的缓存,可能是一天会卖很多的商品,另外一个区是冷品区B区,是“货架到人”的模式,会存大量的商品,每件商品都不多,但是会非常多样。冷品区我们选择货架到人的模式,是因为一个货架的商品是比较多的模式,人搬运的商品一天不会多。然后爆品区A区用的是“拣选车到人”的模式,是有一个AGV带着装订单的箱子,AGV需要到订单需要的商品附近,人不需要走,人只需要拣货。所以有不同属性的商品,一个作业可以并行的发起,然后不同作业需要不同的商品放到同一个盒子里面,完成质检再打包。
另外,700台AGV,联合调动任务的分配、路径的规划是整个作业里面最关键的。利用AGV大数据分析算法,可以智能调度大规模AGV的分配问题,是整个系统效率优化的关键。
相比传统人工仓,快仓机器人智能仓的处理能力提高数倍,机器人替代人工完成了搬运、拣选等工作,使用快仓系统解决方案可以为传统仓库作业模式节省5-7成人工,并有效提高坪效,降低错单率等,从而大幅降低仓库的运营成本。
菜鸟负责人表示,菜鸟运用机器人AI技术、智能化、数字化建立全球智能物流骨干网,实现72小时全球必达。完成双十一当天超10亿个包裹量。
东南亚仓配一体的机遇与挑战
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